301和304不銹鋼板的耐腐區(qū)別在哪里

301國(guó)標(biāo)標(biāo)號(hào)1Cr17Ni7
304國(guó)標(biāo)標(biāo)號(hào)0Cr18Ni9
所以301與304鋼相比,由于Cr和Ni含量較低,所以耐腐蝕性能也就大大降低了.經(jīng)過(guò)冷軋加工后可以提高抗拉強(qiáng)度.301本來(lái)沒(méi)有磁性,但經(jīng)過(guò)冷軋加工后會(huì)帶有磁性.

不銹耐酸鋼簡(jiǎn)稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡(jiǎn)言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說(shuō)來(lái)，含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼為什么耐腐蝕？   

所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，*終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。   在鉻的添加量達(dá)到11.7％以上時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。   因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

不銹鋼有以下幾種分類：

201、202、301、304、316、309、321等是屬于奧氏體不銹鋼，無(wú)磁性；

409、430、410等屬于馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，有磁性； 其中，304不銹鋼使用*為廣泛，用于食品用設(shè)備，一般化設(shè)備，原子能工業(yè)設(shè)備等。

304： C≤0.08 Ni8.00～10.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0  Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035

304L： C≤0.03其他的元素與304相同

201  C≤0.15 Ni3.5--4.50 Cr16.00～18.00，Mn<=5.5--7.50  Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035

202 C≤0.15 Ni4.0--6.0 Cr17.00～19.00，Mn<=7.5--10.0  Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035

310S：2520是國(guó)標(biāo)0Cr25Ni20及2Cr25Ni20的統(tǒng)稱，0Cr25Ni20對(duì)于美標(biāo)是310S，

C≤0.08 Ni19.00～22.00 Cr24.00～26.00，Mo2.00---3.00 Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035。

316：是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)下的牌號(hào)，屬于不銹、耐熱、耐蝕鋼，是奧氏體不銹鋼，對(duì)于國(guó)標(biāo)是0Cr17Ni12Mo2。是比304好的不銹鋼，在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好，主要是耐點(diǎn)蝕材。 C≤0.08 Ni10.00～14.00 Cr16.00～18.00，Mo2.00---3.00 Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035。

      316L：C≤0.03 Ni10.00～14.00 Cr16.00～18.00，Mo2.00---3.00 Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035。